पवन टर्बाइन टावर ढोका फ्रेम वेल्डिंग

1, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरूको चयन

किनकी वेल्डिङ भाग धेरै महत्त्वपूर्ण छ, कम अशुद्धता सामग्री, राम्रो कठोरता र राम्रो क्र्याक प्रतिरोध, जस्तै हाम्रो GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C) वेल्डिंग सामग्रीलाई प्राथमिकता दिन आवश्यक छ। -जे)।

GFL-71Ni उत्पादनहरूको विशिष्ट प्रदर्शन:

● धेरै कम अशुद्धता तत्व सामग्री, P+S ≤0.012% (wt%) नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

● उत्कृष्ट लम्बाई प्लास्टिसिटी, ब्रेक पछि विस्तार≥27%।

● उत्कृष्ट प्रभाव कठोरता, -40 °C प्रभाव अवशोषण ऊर्जा ≥ 100J भन्दा बढी।

● उत्कृष्ट CTOD प्रदर्शन।

● प्रसार हाइड्रोजन सामग्री H5 वा कम। 

2, वेल्डिंग प्रक्रिया नियन्त्रण

(1) वेल्डिङ प्रिहिटिंग र अन्तर-च्यानल तापमान नियन्त्रण

सान्दर्भिक मापदण्डहरू र विस्तृत विगतको अनुभवलाई सन्दर्भ गर्दै, पूर्व तताउने र अन्तर-च्यानल तापक्रम चयन गर्न सिफारिस गरिन्छ:

● 20~38mm बाक्लो, ७५ डिग्री सेल्सियस भन्दा माथि प्रि तताउने तापक्रम।

● 38~65mm बाक्लो, 100 °C माथि पूर्व तताउने तापमान।

● 65mm भन्दा बढी बाक्लो, 125°C माथि पूर्व तताउने तापक्रम।

जाडोमा, गर्मी हानिलाई विचार गर्न आवश्यक छ, त्यसैले यो आधारमा 30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस सम्म समायोजन गर्नुपर्छ।

(२) पर्याप्त अन्तर-च्यानल तापक्रम कायम राख्न वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीसलाई निरन्तर तताउनु पर्छ।

● 20 ~ 38mm बाक्लो, यो च्यानल 130 ~ 160 ° C बीच तापमान नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिएको छ।

● 38 ~ 65mm बाक्लो, यो च्यानल 150 ~ 180 ° C बीच तापमान नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिएको छ।

● 65mm भन्दा बढी बाक्लो, यो च्यानल 170 ~ 200 ° C बीच तापमान नियन्त्रण गर्न सिफारिस गरिएको छ।

तापक्रम नाप्ने यन्त्र सम्पर्क तापक्रम नाप्ने उपकरण वा विशेष तापक्रम नाप्ने कलम प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ। 

3, वेल्डिंग विशिष्टता नियन्त्रण

वेल्डिंग तार व्यास	सिफारिस गरिएका प्यारामिटरहरू	गर्मी इनपुट
1.2 मिमी	220-280A/26-30V 300mm/मिनेट	1.1-2.0KJ/mm
1.4 मिमी	230-300A/26-32V 300mm/मिनेट	1.1-2.0KJ/mm

नोट १: तलको वेल्डिङका लागि सानो धारा चयन गरिनुपर्छ, र फिलिंग कभर उचित रूपमा ठूलो हुन सक्छ, तर सिफारिस गरिएको मानभन्दा बढी हुनु हुँदैन।

नोट 2: एकल वेल्ड मोतीको चौडाइ 20mm भन्दा बढि हुनु हुँदैन, र वेल्ड मोती वास्तविक स्थिति अनुसार व्यवस्थित हुनुपर्छ।जब नाली चौडा हुन्छ, बहु-पास वेल्डिंग प्रयोग गर्नुपर्छ, जुन दाना परिष्कृत गर्न लाभदायक हुन्छ।

4. वेल्डिङ अनुक्रम नियन्त्रण

कुण्डाकार वेल्डको लागि बहु-व्यक्ति सममित वेल्डिंग प्रयोग गर्नु राम्रो हो, जसले संकुचन तनावलाई धेरै कम गर्न सक्छ, र 4-व्यक्ति सममित वेल्डिंग 2-व्यक्ति सममित वेल्डिंग भन्दा राम्रो छ।

5, वेल्डिङको बीचमा हाइड्रोजन हटाउने 

बीचको खण्डमा हाइड्रोजन हटाउने बाक्लो प्लेटहरूको वेल्डिंगमा डिफ्युसिबल हाइड्रोजनको संचयको बिरूद्ध लिइएको उपाय हो।अनुसन्धानले देखाउँछ कि प्रभाव 70mm भन्दा ठूलो बाक्लो प्लेटहरूको लागि स्पष्ट छ।सञ्चालन प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

● सम्पूर्ण मोतीको लगभग 2/3 भागमा वेल्डिङ रोक्नुहोस्।

● डिहाइड्रोजनेशन 250-300℃×2~3h।

● हाइड्रोजन हटाउने कार्य पूरा नभएसम्म वेल्ड गर्न जारी राख्नुहोस्।

● वेल्डिङ पछि, इन्सुलेशन कपासले छोप्नुहोस् र कोठाको तापक्रममा बिस्तारै चिसो गर्नुहोस्। 

6. ध्यान आवश्यक अन्य मामिलाहरू

● वेल्डिङ गर्नु अघि, बेभल्स सफा र सफा हुनुपर्छ।

● स्विङ इशाराहरू सकेसम्म बेवास्ता गर्नुपर्छ।यो सीधा वेल्डिंग मनका र बहु-तह बहु-पास वेल्डिंग प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ।

● तलको वेल्डिङ तारको विस्तार लम्बाइ २५ मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन।यदि नाली धेरै गहिरो छ भने, कृपया एक कोनिकल नोजल छान्नुहोस्।

● कार्बन प्लानर सफा गरिसकेपछि, वेल्डिङ जारी राख्नु अघि धातुको रङ पालिस गर्नुपर्छ।

हामीसँग पवन उर्जा उद्योगमा प्रयोग हुने वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरूको आवेदन उदाहरणहरूको ठूलो संख्या छ, सोधपुछ गर्न स्वागत छ!