फ्लक्स कोर वेल्डिङ नोजल को चयन

वेब:www.welding-honest.comव्हाट्सएप:+८६ १३२५२४३६५७८

नोजल को परिचय

नोजलहरू प्रायः वेल्डिङ कार्यहरूमा बेवास्ता गरिएको वेल्डिङ सहायक हुन्। विगतको प्राविधिक सेवा प्रक्रियामा, हामीले नोजलको अनुचित प्रयोगको कारणले गर्दा वेल्डिङमा त्रुटिहरू देखा परेका थियौं। उचित नोजल सामग्री, आकार र प्रकार चयन गर्नाले डाउनटाइम, कम लागत कम गर्न र वेल्ड गुणस्तर र उत्पादकता सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

नोजलको भूमिका सिल्डिङ ग्यासलाई पग्लिएको पोखरीमा लैजान र पग्लिएको पोखरीलाई प्रदूषणबाट जोगाउनु हो। नोजल छनोट गर्दा यो सुनिश्चित गर्न सकिन्छ कि उपयुक्त प्रवाह दर भएको ग्यास वेल्डेड पग्लिएको पोखरीमा प्रवेश गर्छ। यदि उचित नोजल चयन गरिएको छैन भने, वेल्डमेन्टमा अत्यधिक स्प्याटर र पोरोसिटी सहित धेरै समस्याहरू हुन सक्छ, जसले अन्ततः पुन: कार्यको कारण डाउनटाइम निम्त्याउन सक्छ। त्यसोभए कसरी सही नोजल छनौट गर्ने धेरै महत्त्वपूर्ण छ। निम्नले धेरै सामान्य नोजलहरू र तिनीहरूका फाइदाहरू र हानिहरू परिचय गर्दछ।
सीधा नोजल

# सीधा नोजल

सीधा नोजलहरू सबैभन्दा सामान्य नोजल प्रकार हुन्। फाइदा यो छ कि यो व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र विभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यहरूमा लागू गर्न सकिन्छ, र ग्याँस संरक्षण प्रभाव राम्रो छ; नोजलको बाक्लो अगाडिको छेउको कारणले गर्दा, नाली साँघुरो हुँदा यो गहिरो छिर्न सक्दैन, र वेल्डिङ तारको लामो स्टिक-आउट लम्बाइले चापलाई अस्थिर बनाउँछ र ग्यासलाई असर गर्छ। एकै समयमा, अगाडिको छेउले दृष्टिको रेखालाई अवरुद्ध गर्दा वेल्डिङको समयमा पग्लिएको पोखरी र चापको अवलोकनलाई पनि असर गर्छ।

#ConeNozzle

कोनिकल नोजलहरू सामान्यतया साँघुरो ग्याप ग्रूभ वेल्डिंगमा प्रयोग गरिन्छ। अगाडिको छेउ शंक्वाकार छ। यसको फाइदा यो छ कि अगाडिको छेउ सानो छ, यो साँघुरो नालीमा गहिरो जान सक्छ, र यो पग्लिएको पोखरी र चाप को आकार अवलोकन गर्न सुविधाजनक छ; हानि यो छ कि बाहिरी व्यास सानो छ, जसले ग्याँस प्रवाहलाई असर गर्नेछ। गुणस्तरको रक्षा गर्न, वेल्डिङको समयमा हावा प्वालहरू उत्पन्न हुन सक्छ, र वेल्डिङको समयमा स्प्याटरले नोजल ब्लक गर्ने सम्भावना बढी हुन्छ, र प्रतिस्थापन आवृत्ति लामो-अवधि वेल्डिङको समयमा बढ्छ, जसले लागत बढाउँछ।

नोजल देखि सम्पर्क टिप सम्म

नोजल र सम्पर्क टिप बीचको सम्बन्धले वेल्डको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। सम्पर्क टिप नोजल भन्दा कम वा नोजल भन्दा माथि हुन सक्छ। नोजल भन्दा कम सम्पर्क टिपले राम्रो ग्यास सुरक्षा गुणस्तर प्रदान गर्न सक्छ, तर एकै समयमा यसले वेल्डिङ तारको स्टिक-आउट लम्बाइलाई छोटो पार्छ, जसले वेल्डिङ टर्चलाई नालीमा प्रवेश गर्न गाह्रो बनाउँछ। यसको विपरित, नोजल भन्दा माथिको सम्पर्क टिप प्रतिबन्धित क्षेत्र वा बेभलमा पहुँचको लागि राम्रो छ, तर ग्यास सुरक्षाको गुणस्तर खराब हुनेछ।

तसर्थ, वेल्डिङ अपरेटरले फाइदा र बेफाइदा तौल पछि थप उपयुक्त नोजल छनोट गर्न आवश्यक छ।