2010 मा, दक्षिण कोरियाको POSCO, Daewoo जहाज निर्माण र विश्वका पाँच प्रमुख वर्गीकरण सोसाइटीहरूले "अति कम तापक्रमको लागि उच्च म्यांगनीज स्टील र वेल्डिङ सामग्रीको संयुक्त विकास" को परियोजना सुरु गरे, र LNG भण्डारण ट्याङ्कहरूको लागि उच्च म्यांगनीज स्टीलको ठूलो उत्पादन हासिल गरे। 2015। जुन 2022 सम्ममा, प्राविधिक अवरोधहरू तोड्न, दक्षिण कोरियाको Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering (DSME) र POSCO ले LNG-संचालित धेरै ठूला कच्चा वाहकहरूमा उच्च-म्यांगनीज स्टिल LNG इन्धन भण्डारण ट्याङ्कीहरू स्थापना गर्ने विश्वको पहिलो होल्ड गर्नेछ। (VLCCs) समारोहले स्टिल प्रिट्रीटमेन्टदेखि वेल्डिङ र फर्मिङसम्म इन्धन ट्याङ्की निर्माण प्रविधिको विकास गरेको बताए ।
1. उच्च म्यांगनीज स्टील के हो?
LNG भण्डारण ट्याङ्कीको लागि उच्च म्यांगनीज स्टील 22-25% को बीचमा म्यांगनीज सामग्री भएको मिश्र धातुको स्टील हो, जसमा राम्रो कम तापक्रम प्रतिरोध र उच्च पहिरन प्रतिरोध छ, जुन परम्परागत LNG भण्डारण ट्याङ्की सामग्रीहरू भन्दा बढी स्पष्ट छ यो LNG भण्डारण ट्याङ्कीको नयाँ प्रिय हो। दक्षिण कोरियाले दश वर्षभन्दा बढी समयदेखि अनुसन्धान र विकासमा समर्पित गरेको सामग्री।
2. एलएनजी भण्डारण ट्याङ्कका लागि स्टिलका प्रकारहरू र तिनीहरूका फाइदाहरू र बेफाइदाहरूको संक्षिप्त विश्लेषण हाम्रो मिल्दो वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूले यी कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्: ठूला एलएनजी इन्धन भण्डारण ट्याङ्कहरू वातावरणमैत्री इन्धन-संचालित जहाजहरू र सम्पूर्ण LNG उद्योग शृङ्खलाका मुख्य उपकरणहरू हुन्। प्राविधिक मापदण्डहरू अत्यन्त कडा छन् र लागत महँगो छ। एलएनजी सामान्यतया -१६३ डिग्री सेल्सियसको अति कम तापक्रम वातावरणमा भण्डारण र ढुवानी गरिन्छ। "थोकमा तरल ग्यासहरू बोक्ने जहाजहरूको निर्माण र उपकरणको लागि अन्तर्राष्ट्रिय कोड" लाई "IGC कोड" भनिन्छ। एलएनजी निर्माणका लागि प्रयोग गर्न सकिने चार कम-तापमान सामग्रीहरू समावेश छन्: एल्युमिनियम मिश्र धातु इस्पात, अस्ट्रिया टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, अस्टेनिटिक Fe-Ni मिश्र धातु इस्पात (इनभर स्टील पनि भनिन्छ) र 9% Ni स्टील (विवरणका लागि तालिका 1 हेर्नुहोस्), जबकि 9% Ni स्टील सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ र LNG इन्धन भण्डारण ट्याङ्कीहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तर बेफाइदाहरू छन् कि मूल्य अझै उच्च छ, प्रशोधन प्रक्रियाहरू जटिल छन्, शक्ति अपेक्षाकृत कम छ, र उत्पादनमा निकल सामग्री उच्च छ। हालैका वर्षहरूमा, निकल मूल्य वृद्धि जारी छ, र उत्पादन लागत उल्लेखनीय वृद्धि भएको छ।
4 क्रायोजेनिक सामग्रीहरू जुन "IGC कोड" अन्तर्गत LNG निर्माणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ
| न्यूनतम डिजाइन तापमान | मुख्य इस्पात प्रकार र गर्मी उपचार | प्रभाव परीक्षण तापमान |
| -165 ℃ | 9% Ni स्टील NNT वा QT | -196 ℃ |
| austenitic स्टेनलेस स्टील - 304, 304L, 316/316L, 321 र 347 समाधान उपचार | -196 ℃ | |
| एल्युमिनियम मिश्र - 5083 annealed | NO | |
| austenitic फलाम-निकल मिश्र धातु (36%Ni) |
सामान्यतया प्रयोग हुने LNG सामाग्री र नयाँ उच्च म्यांगनीज स्टील बीचको शक्ति तुलना
| वस्तु | सामान्यतया मिश्र धातु | उच्च म्यांगनीज स्टील | ||||
| 9% Ni स्टील | 304 SS | Alu 5083-O | इन्वार स्टील | MC | ||
| आधार सामग्री | रासायनिक संरचना | Fe-9Ni | Fe-18.5Cr-9.25Ni | Al-4.5Mg | Fe-36Ni | M CH mn |
| सूक्ष्म संरचना | α1 (+Y) | γ (FCC) | FCC | FCC | FCC | |
| उपज शक्तिMpa | ≥५८५ | ≥205 | १२४-२०० | 230-350 | ≥४०० | |
| तन्य शक्ति Mpa | ६९०-८२५ | ≥५१५ | २७६-३५२ | ४००-५०० | ८००-९७० | |
| -196 ℃प्रभावजे | ≥४१ | ≥४१ | NO | NO | ≥४१ | |
| वेल्डमेन्टहरू | वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू | अनौपचारिक | Type308 | ER5356 | - | FCA, SA, GTA |
| उपज शक्तिMpa | - | - | - | - | ≥४०० | |
| तन्य शक्तिMpa | ≥६९० | ≥५५० | - | - | ≥660 | |
| -196 ℃प्रभावजे | ≥२७ | ≥२७ | - | - | 27 | |
उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र कम लागतको संयोजन गर्ने अल्ट्रा-कम तापक्रम उच्च-म्यांगनीज स्टीलको भविष्यको एलएनजी इन्धन भण्डारण ट्याङ्की र तरल अमोनिया, तरल हाइड्रोजन जस्ता वातावरणीय सुरक्षा वैकल्पिक इन्धन भण्डारण ट्याङ्की बजारहरूमा धेरै फराकिलो आवेदन सम्भावना छ। र मेथानोल।
उच्च म्यांगनीज स्टील को संरचना र प्रदर्शन आवश्यकताहरु
रासायनिक संरचना (ASTM ड्राफ्ट)
|
| C | Mn | p | s | Cr | Cu |
| % | ०.३५-०.५५ | २२.५-२५.५ | ०.०३ | ०.०१ | ३.०-४.० | ०.३-०.७ |
यान्त्रिक व्यवहार
● क्रिस्टल संरचना: अनुहार केन्द्रित घन जाली (γ-Fe)
● अनुमति योग्य तापमान＞-196℃
● उपज शक्ति＞400MPa (58ksi)
● तन्य शक्ति: 800~970MPa (116-141ksi)
● Charpy V-notch प्रभाव परीक्षण > 41J मा -196℃(-320℉)
हाम्रो कम्पनीको उच्च म्यांगनीज स्टील मिल्दो वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरूको परिचय
हालैका वर्षहरूमा, हामीले एलएनजी भण्डारण ट्याks्कहरूको लागि उच्च-म्यांगनीज स्टील मिल्दो वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरूको अनुसन्धान र विकासमा आफूलाई समर्पित गरेका छौं, र एलएनजी भण्डारण ट्याks्कहरूको लागि उच्च-म्यांगनीज स्टिल आधार सामग्रीहरूको गुणहरू मिलाउन सक्ने वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू सफलतापूर्वक विकास गरेका छौं। विशेष गुणहरू तालिका 2 मा देखाइएको छ।
उच्च म्यागनीज स्टील मिल्दो वेल्डिंग उपभोग्य वस्तु जम्मा धातु को यांत्रिक गुण
| नाम | स्थिति | यांत्रिक गुणहरू | ||||
| YP | TS | EL | -196℃ प्रभाव | रेडियोग्राफिक परीक्षण | ||
| डिजाइन लक्ष्यहरू | ≥४०० | ≥660 | ≥२५ | ≥४१ | I | |
| GER-HMA Φ3.2 मिमी | म्यानुअल इलेक्ट्रोड | ४८८ | ६८६ | ४६.० | ७३.३ | I |
| GCR-HMA-S Φ3.2 मिमी | धातु कोरेड तार | ४८६ | ७०० | ४४.५ | ६२.० | I |
उच्च म्यांगनीज स्टीलको लागि Ps.Metal पाउडर कोर जलमग्न चाप वेल्डिङ तारले उच्च म्यांगनीज स्टीलको लागि मिल्दो फ्लक्स GXR-200 अपनाउँछ।
वेल्डेबिलिटी र LNG भण्डारण ट्यांकहरूको लागि उच्च म्याङ्गनीज स्टील वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरूको नमूना प्रदर्शन
उच्च म्यांगनीज स्टीलको लागि वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको वेल्डेबिलिटी निम्नानुसार देखाइएको छ
इलेक्ट्रोड (GER-HMA) स्लैग हटाउने पछि फ्लैट फिलेट वेल्डिंग
इलेक्ट्रोड (GER-HMA) स्लैग हटाउने पछि उचाइ कोण वेल्डिंग
फिलेट वेल्डिङ स्लैग हटाउन अघि र पछि वेल्डिङ रड (GER-HMA)
धातु पाउडर कोर जलमग्न चाप (GCR-HMA-S) वेल्ड प्रदर्शन
उच्च म्यांगनीज स्टील वेल्डिंग रड वेल्डिंग जोइन्टहरूको नमूनाहरू निम्नानुसार देखाइएको छ
फ्लैट वेल्डिंग (1G) तन्य नमूना प्रदर्शन
ठाडो वेल्डिंग (3G) तन्य नमूना प्रदर्शन
फ्ल्याट वेल्डिंग (1G) झुकाउने नमूना प्रदर्शन
फ्ल्याट वेल्डिंग (1G) झुकाउने नमूना प्रदर्शन
PS. उच्च म्यांगनीज स्टील वेल्डिंग रड 1G र 3G संग वेल्ड गरिएको छ, अनुहार झुकाउने र पछाडि झुकाउने नमूनाहरूमा कुनै दरार छैन, र क्र्याक प्रतिरोध राम्रो छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-22-2022